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pvc瓦斯管焊接准备工作

  (1)用干净的布清除两pvc瓦斯管端的污物。将管材置于机架卡瓦内,使两端伸出的长度相当(在满足铣削和加热的要求情况下应尽可能短,通常为25~30mm)。若必要,管材机架以外的部分用支撑物托起,使pe瓦斯管轴线与机架中心线处于同一高度,然后用卡瓦紧固好。

  (2)置入铣刀,先打开铣刀电源开关,然后缓慢合拢两管材焊接端,并加以适当的压力,直到两端均有连续的切屑出现,撤掉压力,略筹片刻,再退出活动架,关掉铣刀电源。切屑厚度应为0.5~1.0mm,通过调节铣刀片的高度可调节切屑厚度。

  (3)取出铣刀,合拢两管端,检查两端对齐情况。pvc瓦斯管两端的错位量不应超过管壁的10%或1mm中的较大值,通过调整管材直线度和松紧卡瓦可在一定程度上进行矫正。如不满足上述要求,应再次铣削,直到满足上述要求。

  (4)测量拖拉力(移动夹具的摩擦阻力),这个压力应叠加到工艺参数压力上,得到实行使用压力。并检查加热板温度是否达到设定值。

  (5)加热板温度达到设定值后,放入机架,施加规定的压力,直到两边最小卷边达到规定宽度时压力减小到规定值(使管端面与加热板之间刚好保持接触),进行吸热。

  (6)时间达到后,退开活动架,迅速取出加热板,然后合拢pe瓦斯管端,其切换时间应尽可能短,不能超过规定值。

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时间:2019-04-10 编辑:admin 来源:http://www.zibo-pvc.com 点击:

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